非標機械有別于傳統(tǒng)機械設計，非機械設計有時間性限制，設計周期要短， 設計要簡潔、準確、安全、可靠及滿足客戶合理的專業(yè)性要求，用戶對非標機械 的設計往往有許多的要求， 包括合理和不合理的， 這是一項挑戰(zhàn)性的工作， 在此 我們對非標設計進行探討。 

     設計產(chǎn)品的分類。要弄清所設計的機械屬于成熟型的非標機械還是非成熟型 的非標機械，所謂成熟型的非標機械是指哪些工作原理清晰， 機械結構較為通用， 甚至有產(chǎn)品樣板可以模仿的產(chǎn)品； 所謂非成熟產(chǎn)品是指工作原理比較復雜， 機械 結構不通用， 更嚴重的是連客戶都未完全了解其產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝， 或者是客 戶正在試驗使用未成熟的生產(chǎn)工藝， 而要設計一些機械來滿足生產(chǎn)工藝要求， 所 以，非成熟產(chǎn)品設計就會有難度性高、 不確定性和風險性的特點。 除了以上的因 素外，企業(yè)已經(jīng)擁有的成熟技術也是一個重要因素， 某些訂單產(chǎn)品對于擁有成熟 技術的公司來說屬于成熟的產(chǎn)品， 對于完全未涉足過該領域的企業(yè)來說則屬于非 成熟產(chǎn)品，要具體分析。

     非成熟產(chǎn)品設計分成三類，一、單機類，主機較簡單， 但本企業(yè)對該產(chǎn)品不了解， 客戶提供較詳細資料， 甚至包括樣機。 針對這類型的 設計，企業(yè)要對目前樣機工作內容、 工作原理、 采用的結構進行詳細分析后進行 設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結構可以使用企業(yè)成熟的結構，總非標機械設計與管理 - 2 -  體上要重新設計， 針對這類型的設計， 企業(yè)首先是要評審， 企業(yè)是否有足夠的能 力承擔設計任務， 評審通過后，則要對所設計機械生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行詳細 的了解，了解所設計產(chǎn)品的工作原理， 進而進行機械結構和控制原理的選擇， 和 總體構思和設計；第三、生產(chǎn)線類，這類型產(chǎn)品是復雜的設計，這類型的設計 往往不能由本企業(yè)就可以完成，需要選用外部產(chǎn)品與本企業(yè)組合才能完成生產(chǎn) 線，包括液壓機、 鍋爐、制冷設備、 輸送設備、 風送等流體輸送設備、 吊重設備、 模具、夾具、自動化入料和出料等專用設備。 因而生產(chǎn)線的設計的評審要更加嚴 格，除了評審本企業(yè)是否能夠完成設計外， 配套供應商是否也達到要求， 對生產(chǎn) 線的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線工作原理要了解，對生產(chǎn)線的各臺設備更要詳細分析。

       當完成總體方案評審后， 設計小組則可以進行部件和零件 設計，評審依據(jù)包括：一、客戶與企業(yè)簽訂的技術協(xié)議 （指定外購件品牌為主） ； 第二、本企業(yè)的部件、零件和外購件標準；第三、設計手冊標準及企業(yè)常用設計 公差配合、精度、選材等標準；第四、力學計算依據(jù)和熱力學計算等計算依據(jù)等。非標機械設計與管理 - 3 -  評審的內容包括：部件圖、零件圖、主電路圖、控制線路圖、零件清單、外購件 清單、標準化清單、力學和熱力學計算書等。在非標設計過程中，往往是時間緊 迫，因而采用三維設計會減少設計失誤，部件和零件審核過程中，若時間有限， 則對主要部件、零件、外購件和計算書進行審核，避免出較嚴重的錯誤。 企業(yè)設計標準的制定。非標機械設計與前景企業(yè)標準包括的內容有：一、常規(guī)產(chǎn)品標準，指本 企業(yè)產(chǎn)品目錄的產(chǎn)品。 包括的內容有： 經(jīng)過設計成熟后， 企業(yè)完善產(chǎn)品的技術參 數(shù)，圖紙（總三維圖和零件二維圖） 、設計書、說明書和零件、外購件和標準件 清單，以及產(chǎn)品視頻、圖片等；第二、常用機構標準，企業(yè)將常用的機構確定為 企業(yè)的標準部件，包括驅動減速機構、液壓系統(tǒng)、輸送機構、傳動機構、裝夾機 構、起重機構、導向機構、停車減速控制機構、 加熱機構、冷卻機構、 風送機構、 機架結構、保溫結構、防護機架等，企業(yè)將成熟的機構設計圖紙、物料清單、視 頻、圖片、計算書等歸類；第三、常用部件和零件標準，包括驅動部件、從動部 件、導向部件、液壓站、車輪、托輥、導向輪、常用軸、支座、門、窗等；第四、 常用外購件，包括電機、風機、減速機、發(fā)熱冷卻元件、液壓元件、氣動元件、 電氣元件、 機械元件、 五金元件、 直線道軌、 絲桿等；第五、材料標準， 包括鋼、 有色金屬、合金、非金屬材料板材和型材等；第六、產(chǎn)品和零件的外觀標準，產(chǎn) 品的機架型材、地腳和護罩選擇、制造工藝、油漆的質量和顏色，零件的防銹處 理工藝和顏色，企業(yè)和安全標志，吊裝點的設置，各類行程、光電開關安裝方法 和防護，線槽、氣管和液壓管布置。 企業(yè)標準建立過程中不斷地吸收常用機械零 件制造商的制造產(chǎn)品目錄， 將常用的零件列入企業(yè)的標準中， 將常用的電機、 減 速機、PLC 等機械電器件列入企業(yè)標準中。 企業(yè)標準的建立要遵循幾個原則： 第 一、常用性，無論是產(chǎn)品標準還是其它標準都應當是常用的列入標準， 避免參與 標準品格泛濫；第二、質量和安全性，建立標準的產(chǎn)品、機構、部件、零件和外 購件都必須經(jīng)過檢驗使用安全可靠，質量保證；第三、成本性，成熟成為標準的 產(chǎn)品、機構、部件、零件、外購件和材料都應當在保證質量的前提下，確保低成 本原則。 設計的總結和檢討。企業(yè)每次設計完成后必須對設計進行總結分析，一、 失敗和失誤的地方檢討， 分析造成的原因，出現(xiàn)問題的設計是否偏離企業(yè)的標準， 是否屬于未有企業(yè)標準的內容，是否要建立相應的企業(yè)標準；第二、結構、傳動非標機械設計與管理 - 4 -  等是否符合企業(yè)標準，檢討那些偏離企業(yè)標準，要修正，或企業(yè)標準不足，要進 行補充；第三、經(jīng)過該項目后，發(fā)現(xiàn)有好的設計將其納入企業(yè)標準，完善企業(yè)標 準。叉車吊,固定式抓草機,履帶爬山虎,蜘蛛吊車