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    滑模施工與翻模施工的差異

    發(fā)布時(shí)間:2020-10-24    本文被閱讀 499 次
    導(dǎo)讀:滑模施工與翻模施工的差異在翻模(也稱為倒模)施工中,

    滑膜施工

    一. 滑模施工與翻模施工的差異

    在翻模(也稱為倒模)施工中,鋼筋工,模板工,架子工,混凝土工,木匠及塔吊司機(jī)各工種施工不是流水進(jìn)行的,因翻模施工,各工種之間,可以有施工間歇時(shí)間,一般情況下,各工種之間的施工不存在互相銜接。而滑模施工則不相同,各工種之間在一個(gè)作業(yè)面上一同施工,各工種之間互相穿插、平行作業(yè),偶爾存在互相煩擾,可是其施工是24小時(shí)連續(xù)作業(yè),沒有施工間歇時(shí)間。因此這就要求咱們,在施工的組織上,特別是各工種的互相合作上要比較密切,否則一個(gè)工種呈現(xiàn)停歇或滯后,會(huì)構(gòu)成全部工程罷工或推遲,有時(shí)由于一個(gè)人的原因,可能會(huì)影響到幾十甚至于上百人(如塔吊司機(jī)),所以要求咱們每一個(gè)工種的人員,在滑模施工中,有必要有一個(gè)全局觀念。而不能按照一般翻模施工來要求自己。

    二. 放線和鋼筋方位調(diào)整

    1.   放線

    根底施工完畢,是倉壁的放線作業(yè),該作業(yè)有必要由總包單位擔(dān)任,總包單位放線后,需求通過建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)放線方位的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)復(fù)核放線方位準(zhǔn)確無誤后,滑模才華夠進(jìn)行組裝。

    2.  鋼筋方位調(diào)整

    放線作業(yè)完畢后,初步組裝滑模前,需對(duì)鋼筋的方位進(jìn)行檢查,檢查鋼筋方位是否(跑位)在放線方位以內(nèi),并滿足鋼筋維護(hù)層要求。假設(shè)鋼筋方位超出放線方位或不能滿足鋼筋維護(hù)層要求,總包單位應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行處理,直到鋼筋方位通過建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢查查驗(yàn)合格,滿足規(guī)劃和施工要求后,滑模才華夠初步組裝。

    三.鋼筋工

    1. 鋼筋的長(zhǎng)度要求

    根據(jù)滑模工程的特征和滑模規(guī)范及有關(guān)規(guī)范規(guī)矩,水平鋼筋的長(zhǎng)度不得大于7m,豎向鋼筋的長(zhǎng)度不得大于6m,這是由于滑模施工的特征所決議的。假設(shè)水平鋼筋過長(zhǎng),由于在門架下面空間小,加上倉壁為圓形,在穿鋼筋時(shí)會(huì)加大施工難度,然后影響施工速度。假設(shè)豎向鋼筋過長(zhǎng),鋼筋綁扎上去后,一是會(huì)構(gòu)成鋼筋歪斜,二是在吊車吊運(yùn)混凝土或鋼筋過程中,簡(jiǎn)略磕碰現(xiàn)已綁好的庫壁鋼筋,構(gòu)成鋼筋歪斜。因此鋼筋的下料長(zhǎng)度,必定要按照規(guī)范要求,水平鋼筋的長(zhǎng)度不得大于7m,豎向鋼筋的長(zhǎng)度不得大于6m。

    2.  鋼筋的吊運(yùn)和堆積要求

    在混凝土沒有澆筑前,由于滑模途徑處于簡(jiǎn)支情況,結(jié)構(gòu)剛度較弱,因此,開滑之前,滑模途徑上制止堆積鋼筋。開滑以后才華進(jìn)行鋼筋吊運(yùn),鋼筋的吊運(yùn)時(shí)間,一般是在工人吃飯時(shí)間,這樣可以大限度的保證混凝土的吊運(yùn)時(shí)間,塔吊司機(jī)一般情況下,不能下來吃飯,飯要送到塔吊上,以節(jié)省時(shí)間。

    鋼筋的吊運(yùn)每次不能超越0.5噸,并且在滑模途徑上要對(duì)稱均勻堆積,避免由于鋼筋堆積的不均勻,構(gòu)成途徑上荷載不均勻,導(dǎo)致滑模途徑滑升速度不一同,滑升歪斜。

    3. 鋼筋的綁扎

    在滑模組裝前,水平鋼筋不能綁扎,滑模途徑組裝完畢,內(nèi)模板裝完后再綁扎水平鋼筋,然后由監(jiān)理單位和建設(shè)單位查驗(yàn)鋼筋,合格后組裝滑模外模板。

    在滑升階段,混凝土澆筑完畢后,滑模每次滑升大約200—300mm,此時(shí),門架下部有幾十厘米的距離可以綁扎水平鋼筋,鋼筋工此時(shí)應(yīng)及時(shí)綁扎水平鋼筋,而不能等到混凝土澆筑完畢,再初步綁鋼筋,避免因綁扎速度跟不上,影響滑升速度。

    4. 鋼筋的搭接要求

    鋼筋的搭接,應(yīng)按照規(guī)范要求,在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量,綁扎時(shí)不得大于25%。焊接時(shí)不得大于50%。

    5. 滑升時(shí)的鋼筋檢查

    當(dāng)模板在滑升過程中,鋼筋工應(yīng)檢查鋼筋是否掛模板。假設(shè)掛模板應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

    四.混凝土工

    1.混凝土的塌落度要求和滑升速度

    混凝土的塌落度根據(jù)滑模規(guī)范要求,應(yīng)操控在50-80mm,根據(jù)閱歷,咱們一般要求,冬季操控在50-80mm,夏季操控在80-100mm,泵送混凝土應(yīng)操控在120-140mm,一同還要考慮到,混凝土的運(yùn)送距離,和入模時(shí)間?;炷恋某跄龝r(shí)間要求操控在兩小時(shí)左右,終凝時(shí)間操控在6小時(shí)左右。

    滑升速度按照規(guī)范規(guī)矩,每天要大于2.5m,根據(jù)閱歷,咱們一般操控在每小時(shí)大于100mm,每天大于3m,這樣滑出來的質(zhì)量比較好。

    2. 混凝土的澆筑次序和時(shí)間要求

    初步澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)混凝土表面的雜物整理潔凈,并將混凝土表面用水沖洗潔凈,然后封堵模板下口因找平所留縫隙。

    混凝土初步澆筑前,需求用水再次澆濕原混凝土表面,先鋪設(shè)水泥沙漿結(jié)合層。

    混凝土的澆筑,有必要分層均勻按照順逆時(shí)針,替換交圈澆筑,每層要求在同一水平面上。

    初步澆筑時(shí)連續(xù)澆筑2-3個(gè)分層,高600-700mm,為便于操控澆筑厚度,一般要求做一個(gè)尺桿,有專人擔(dān)任檢查澆筑高度,保證初步時(shí)澆注面在同一個(gè)水平面上。

    滑升正常后,每次模板進(jìn)步200-300mm,混凝土可以進(jìn)行正常澆筑。一般情況下,有必要在2小時(shí)內(nèi)澆筑一圈。保證混凝土在初凝之前,上基層的連續(xù)粘接,以保障混凝土的整體強(qiáng)度。

    3. 混凝土的振搗

    混凝土振搗時(shí),振搗棒不得直接觸及支承桿、模板和鋼筋,有必要一棒挨著一棒振搗,不得漏振,振搗棒應(yīng)刺進(jìn)前一層混凝土內(nèi),但深度不宜超越50mm,否則,有可能把基層現(xiàn)已凝聚的混凝土振裂,在模板滑升過程中,不得搗振混凝土。遇到下雨需求?;蛟S交接班,必定要把模板內(nèi)沒有振搗的混凝土振搗完畢才華下班。

    4. 操作途徑和模板的整理

    混凝土澆筑過程中,操作途徑上會(huì)留有少量干灰渣,應(yīng)及時(shí)整理潔凈,干渣不能直接入模,以保證混凝土的質(zhì)量。

    混凝土澆筑過程中,模板邊上和表里表有時(shí)也會(huì)粘有少量混凝土,也應(yīng)隨時(shí)用小鏟整理潔凈。以保證模板面潤(rùn)滑。

    5. 混凝土的收光和維護(hù)

    混凝土收光是一個(gè)非常要害的環(huán)節(jié),就象木匠做家俱相同,是三分做,七分油?;R彩窍嗤?,滑出的作用好不好,收光作業(yè)是非常要害的。

    混凝土出模時(shí),要求應(yīng)及時(shí)修飾收光,一般情況下,混凝土出模時(shí),強(qiáng)度不是很高,此時(shí)用方木拍拍混凝土表面,可以拍出水泥漿,然后直接用木(泥)抹子收光就可以了,遇有表面不往常,用方木拍實(shí)刮平,用木(泥)抹子壓光抹平再收光,不得用鐵抹子壓光,否則會(huì)使混凝土表面顏色不一同。假設(shè)遇到混凝土表面有積水,運(yùn)用勺子將表面的積水舀出,避免混凝土素漿順著模板縫流動(dòng)到筒壁上,這樣會(huì)影響混凝土外觀質(zhì)量。

    遇有混凝土澆筑速度較慢,混凝土出模后,表面現(xiàn)已凝聚的情況,一般情況下,需求粉刷一層1-2毫米的混凝土原漿,為保證外觀作用一同,一般情況下選用原漿為粉刷材料。粉刷后用木(泥)抹子收光。

    遇有局部塌落或維護(hù)層掉落等現(xiàn)象時(shí),收光人員應(yīng)在混凝土尚未凝聚前及時(shí)修補(bǔ)并修飾,然后收光。

    為進(jìn)步混凝土表面的漂亮作用,收光的一道程序是,用排筆沾素水泥水,沿豎向排刷。排刷后的作用將非常漂亮。

    五. 木匠

    1. 途徑板的鋪設(shè)

    途徑板的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)筒倉直徑的大小提前放樣下料,鋪設(shè)途徑板前,首先要鋪設(shè)木檁條,途徑板的鋪設(shè)高度一般情況下要與模板上口平齊,或稍高于模板上口,要求操作途徑面平整,沒有縫隙,不漏混凝土。

    2. 吊架板的鋪設(shè)

    吊架板鋪設(shè)要與吊架鋼筋綁扎在一同,避免翹頭板?;J┕づc翻模施工的差異

    3. 門窗洞口的胎模制做和支護(hù)

    門、窗、孔、洞口的模盒應(yīng)提前制作完結(jié),由于組裝時(shí)模板放有稍度,所以模板上口要小于筒壁的規(guī)劃厚度,這也就要求胎模的制做寬度應(yīng)小于模板上口寬度10mm。模盒運(yùn)用琵琶撐進(jìn)行加固,并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定可靠,滑升過程中要有專人關(guān)照,避免滑升時(shí)將胎模帶起。

    4. 預(yù)埋件和骨架筋的制做和安放

    預(yù)埋件和骨架鋼筋的制作要求與模盒相同,寬度應(yīng)小于模板上口10mm,對(duì)于較大的預(yù)埋件,沿圓周方向有必要加工成與庫壁弧度一同的弧型,洞口四周是鐵件的方型預(yù)埋件,安放時(shí)應(yīng)該分片預(yù)埋,而不能整體預(yù)埋。

    5. 預(yù)埋件和門窗洞口模盒滑升時(shí)的檢查

    在模板在滑升過程中,木匠有必要檢查預(yù)埋件和門窗洞口胎模滑升時(shí)是否掛模板。假設(shè)掛模板應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。

    六.電工

    1. 停電要求

    電源應(yīng)設(shè)置成雙回路或備用電源,電壓380伏及220伏。由于滑模是一種徹底依托電力進(jìn)步模板的施工工藝,因此原則上要求滑升其間不得停電,假設(shè)需求停電,有必要提前6-8個(gè)小時(shí)通知,以便選用相應(yīng)的?;k法。?;?,要將澆入模板內(nèi)的混凝土振搗完畢,滑模人員再選用?;k法,使模板與混凝土脫模。有條件的話,現(xiàn)場(chǎng)能備有發(fā)電機(jī),一般情況下,滑模有20個(gè)千瓦就滿足液壓設(shè)備啟動(dòng)要求。

    2. 夜間照明亮度的要求

    夜間施工滑模途徑上照明亮度要滿足施工要求,一同表里吊架上也需求有照明燈,一般隔一個(gè)吊架設(shè)一盞照明燈。

    3.  安全保證要求

    為了安全起見,不論是總包施工單位,仍是滑模隊(duì),一切配電箱有必要裝置漏電維護(hù)裝置。一同,要求工人在施工中,嚴(yán)峻按照操作規(guī)程施工,一切電作業(yè)業(yè),有必要有專業(yè)電工操作。施工中制止在電線上遷延鋼筋,制止將混凝土傾倒在操作途徑的電線上,以防工人鏟混凝土?xí)r將電線鏟斷漏電。

    七.  塔吊司機(jī)

    1.  安全要求

    塔吊的作業(yè)人員吊運(yùn)時(shí)有必要安全可靠、持證上崗,制止帶病作業(yè)。操作途徑上要有人專人指揮塔吊作業(yè),指揮人員要配備哨子和紅旗,地上作業(yè)人員起吊材料時(shí),繩索必定要系可靠。由于滑模操作途徑作業(yè)面較小,豎向鋼筋豎的較高,因此塔吊在起吊材料過程中,應(yīng)盡量避免磕碰豎向鋼筋。吊鉤下制止站人。

    2.   時(shí)間要求

    由于塔吊司機(jī)要承擔(dān)一切材料的吊運(yùn)作業(yè),因此塔吊司機(jī)沒有歇息時(shí)間。正?;^程中,塔吊僅能滿足混凝土的吊運(yùn)量,工人吃飯時(shí)間,正是吊運(yùn)鋼筋的時(shí)間,此時(shí)途徑上相對(duì)而言人員比較少,操作空間比較大,吊運(yùn)鋼筋較安全。吃飯時(shí)間途徑上和途徑下都要留有鋼筋工,專門擔(dān)任吊運(yùn)鋼筋。所以要求塔吊司機(jī)吃飯時(shí)間不能歇息,要輪番吃飯,或把飯送到塔吊上去。

    八.  安全

    由于滑模是一種多工種連續(xù)穿插的高空作業(yè),因此安全問題更應(yīng)該引起高度重視。進(jìn)入工地有必要戴安全帽,制止穿拖鞋上班。操作途徑應(yīng)鋪板平整,嚴(yán)密,防滑,可靠,途徑上維護(hù)欄桿和表里吊腳手架應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。

    筒壁四周10m內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。途徑上的石子、鋼筋頭號(hào)任何東西,不得向下拋扔,也不能用腳往下踢。雷雨氣候時(shí),一切高空作業(yè)人員應(yīng)該下到地上。操作途徑上設(shè)置專用滅火器。

    人員上下應(yīng)設(shè)置可靠上人樓梯,并滿掛安全網(wǎng)。

    九. 人員的組織

    1.   人員的配備

    由于滑模施工是多工種互相合作的施工,所以在施工過程中,各工種人員必定要合理配備,一般來說,滑模是兩班制,作業(yè)12個(gè)小時(shí)為一班,一般在操作途徑上有:混凝土工,鋼筋工,木匠,滑模工,電工,表里吊架上有收光人員,上邊還有一個(gè)塔吊司機(jī),選用泵送混凝土?xí)r,還有管道維護(hù)人員,此外還有架子工根據(jù)滑升速度隨時(shí)搭設(shè)上人跑道。這么多工種,任何一個(gè)工種的人員配備缺乏,都要影響整個(gè)施工進(jìn)度。一般情況下,開滑48小時(shí)內(nèi),就可以發(fā)現(xiàn)人員配備的是否合理,總包單位應(yīng)該及時(shí)對(duì)各工種人員的配備情況進(jìn)行調(diào)整。

    2.  人員的組織協(xié)諧和一致指揮

    就如上所述,七、八個(gè)工種一同在一個(gè)作業(yè)面上施工,特別是,各工種之間咱們并不了解,這就要求有必定的組織協(xié)調(diào),和一致的指揮,一般的做法是,總包單位在操作途徑上兩班24小時(shí)每班都有一個(gè)擔(dān)任人,擔(dān)任整個(gè)途徑上人員的組織協(xié)諧和一致指揮。

    各施工隊(duì)每班應(yīng)指定帶班組長(zhǎng),初步階段咱們還不了解的情況下,可以將每個(gè)班組的擔(dān)任人寫在一個(gè)牌子上,作業(yè)傍邊有什么需求合作和協(xié)調(diào)的事情,或發(fā)現(xiàn)什么問題需求處理,咱們好聯(lián)絡(luò)洽談。

    應(yīng)當(dāng)指出的是,不論哪個(gè)工種發(fā)現(xiàn)有問題,需求其它工種合作,都要奉告自己的工人,有問題時(shí)向自己的帶班班長(zhǎng)反響,通過班組長(zhǎng)之間來處理問題,避免工人之間直接處理問題產(chǎn)生矛盾。班長(zhǎng)之間處理不了的問題,可以通過途徑上的總包單位擔(dān)任人處理。

    十. 材料供應(yīng)

    由于滑模速度比較快,所以在開滑前,要做好材料的供應(yīng)預(yù)備作業(yè)。鋼筋要全部制作好,并按分類堆積規(guī)整。洞口模盒及預(yù)埋件有必要提前制作完結(jié),并檢查是否比模板上口小10mm,要保證能放的進(jìn)去。爬梯也要全部制作好,并編碼擺放。沙、石、水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到用量的80%以上。

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